質量保證體系
更新時間:2014-12-17
產品質量是企業的生命,產品質量保證體系則是企業生產優質產品的重要保證。本公司的產品質量保證體系共九個部分組成,具體情況如下:
一、互基制造部分
1、材質驗收
1)材料(主要是鋼材)采購中要有生產廠家、出廠日期、批號、化學成分單、出廠合格證等。
2)材料入庫后要進行取樣化學分析,檢驗材質是否符合國家有關標準。
2、材質熱處理
1)按互基毛坯尺寸下料的鋼板(或鍛件)須進行退火或調質處理。熱處理后的毛坯料進行硬度測量,并檢查有沒有過熱氧化等缺陷。
2)鑄鋼件和鑄鐵件毛坯經退火后必要時進行磁力探傷試驗,以防止鑄件內部有氣孔有雜質。
二、塑料瓦面
1、塑料瓦面由專業廠家按我公司提供的訂單要求進行生產。我公司接到塑料瓦面后按相關標準嚴格檢查尺寸、塑料層與層的結合強度、塑料層厚度、顏色、光滑性、銅絲層松密程度、外觀、厚度均勻性平直度等指標、檢查合格后打標記入庫,發現問題的及時與生產廠家聯系提出更換。
2、塑料瓦面在機械加工中注意觀察切削、塑料瓦表面質量等一但發現異常情況則及時與生產廠家聯系,提出更換瓦面,重新返工。
三、瓦基機械加工
1、產品機械加工圖的設計、校核(含設計)。產品加工圖樣由主管工程師設計,由總工程師校對審核簽字后方可下車間加工。
2、機械加工(含工裝加工)
1)每道工序加工后由操作人員自檢,檢查人員檢查合格后才能進入下道工序,檢查人員必須在工序加工單上簽字,以便出現責任事故時備查。
2)全部加工完的產品,由總工程師直接指導下由專職檢察人員按產品圖檢驗所有的相關技術要求并簽字蓋合格章后方可進行釬焊工序。
四、互基與塑料瓦面的釬焊
1、焊錫
1)焊錫的選用嚴格控制在國家正規商店提供的標準產品,嚴防偽劣、假冒產品進入。焊錫要有生產廠家,合格證、批號、化學成分單。
2)焊錫進貨后按提供的化驗單進行復驗。
2、釬焊工藝
1)嚴格控制錫鍋化錫溫度和瓦基加熱溫度,嚴格按公司編制的釬焊工藝操作,有專人負責工藝全過程的監督,主要操作人員在工序單上簽字。
2)釬焊完的產品經1-2晝夜的觀察,做相應的考核試驗。
3)大的釬焊件產品根據要求請有關協作單位進行超聲波操作試驗,以防局部釬焊有缺陷。
五、塑料瓦的形線制作
1、塑料瓦的形線設計制造的正確與否直接關系到瓦面油膜形成的好壞,直接影響瓦溫的高低,機組的正常運行、使用壽命等。因此形線的設計制造顯得非常重要。由此我公司投資與哈工大力學研究所合作利用一年多的時間開發出塑料瓦形線設計的電腦程序,保證了形線設計的科學性、可靠性。
2、根據不同的塑料瓦產品,形線的形狀、大小等各不相同。根據不同產品用電腦設計出我公司獨有的形線圖形,有形線制作專人操作加工,并由總工程師親自檢查驗收。
六、包裝、發貨
1、產品包裝前必須放入產品合格證,使用說明書等。
2、產品包裝箱根據產品尺寸的大小、重量的不同,用不同厚度的鋼板焊接而成,保證產品在運輸(鐵路、航空、公路、郵政)過程中不出現損壞產品。
3、有專人負責產品的發運工作,保證產品安全正點送達到用戶的手中。
七、質量體系組織機構及相關手段
1、組織機構
2、相關手段措施
1)各種測量工具(內外徑千分尺、游標卡尺、水平儀等)每年去計量中心校核一次。
2)超聲波探傷,磁力探傷由固定協作單位進行,隨用隨到。
3)其他理化設備齊全。
八、質量管理
1、質保管理由總經理掛帥,廠長、總工程師直接抓,季度召開一次產品質量碰頭會,主要分析總結這一段內產品質量情況。優質品率統計。用戶反饋信息分析,相關負責人的職責履行情況等。
2、每季度如開一次產品質量小結會,檢查這一季度產品質量并與上一季度產品質量對比分析,找出提高或降低的原因。
3、每年召開一次產品質量總結會,評產品質量提高方面做出貢獻職員和工人,并給與物質獎勵。
九、售后服務
售后服務質量的好壞直接關系到我公司的聲譽、誠信度,也體現了我公司對用戶的責任心。因此我公司非常重視對用戶的售后服務,具體做法如下:
1、經常用電話、傳真等方式與用戶溝通,及時了解我們的產品在用戶中的使用情況,并收集有關產品質量方面的信息。
2、定期派出銷售人員到用戶中走訪,了解我公司產品質量情況,用戶的需求與意見。
3、用戶安裝我公司產品時根據用戶要求通過書面、通信等形式向用戶提供安裝方面的指導意見。
4、如果用戶提出派工程技術人員指導安裝調試或提出產品質量有問題時,經確認后立即派專職工程技術人員趕往用戶單位現場,及時解決安裝調試中的問題。
一、互基制造部分
1、材質驗收
1)材料(主要是鋼材)采購中要有生產廠家、出廠日期、批號、化學成分單、出廠合格證等。
2)材料入庫后要進行取樣化學分析,檢驗材質是否符合國家有關標準。
2、材質熱處理
1)按互基毛坯尺寸下料的鋼板(或鍛件)須進行退火或調質處理。熱處理后的毛坯料進行硬度測量,并檢查有沒有過熱氧化等缺陷。
2)鑄鋼件和鑄鐵件毛坯經退火后必要時進行磁力探傷試驗,以防止鑄件內部有氣孔有雜質。
二、塑料瓦面
1、塑料瓦面由專業廠家按我公司提供的訂單要求進行生產。我公司接到塑料瓦面后按相關標準嚴格檢查尺寸、塑料層與層的結合強度、塑料層厚度、顏色、光滑性、銅絲層松密程度、外觀、厚度均勻性平直度等指標、檢查合格后打標記入庫,發現問題的及時與生產廠家聯系提出更換。
2、塑料瓦面在機械加工中注意觀察切削、塑料瓦表面質量等一但發現異常情況則及時與生產廠家聯系,提出更換瓦面,重新返工。
三、瓦基機械加工
1、產品機械加工圖的設計、校核(含設計)。產品加工圖樣由主管工程師設計,由總工程師校對審核簽字后方可下車間加工。
2、機械加工(含工裝加工)
1)每道工序加工后由操作人員自檢,檢查人員檢查合格后才能進入下道工序,檢查人員必須在工序加工單上簽字,以便出現責任事故時備查。
2)全部加工完的產品,由總工程師直接指導下由專職檢察人員按產品圖檢驗所有的相關技術要求并簽字蓋合格章后方可進行釬焊工序。
四、互基與塑料瓦面的釬焊
1、焊錫
1)焊錫的選用嚴格控制在國家正規商店提供的標準產品,嚴防偽劣、假冒產品進入。焊錫要有生產廠家,合格證、批號、化學成分單。
2)焊錫進貨后按提供的化驗單進行復驗。
2、釬焊工藝
1)嚴格控制錫鍋化錫溫度和瓦基加熱溫度,嚴格按公司編制的釬焊工藝操作,有專人負責工藝全過程的監督,主要操作人員在工序單上簽字。
2)釬焊完的產品經1-2晝夜的觀察,做相應的考核試驗。
3)大的釬焊件產品根據要求請有關協作單位進行超聲波操作試驗,以防局部釬焊有缺陷。
五、塑料瓦的形線制作
1、塑料瓦的形線設計制造的正確與否直接關系到瓦面油膜形成的好壞,直接影響瓦溫的高低,機組的正常運行、使用壽命等。因此形線的設計制造顯得非常重要。由此我公司投資與哈工大力學研究所合作利用一年多的時間開發出塑料瓦形線設計的電腦程序,保證了形線設計的科學性、可靠性。
2、根據不同的塑料瓦產品,形線的形狀、大小等各不相同。根據不同產品用電腦設計出我公司獨有的形線圖形,有形線制作專人操作加工,并由總工程師親自檢查驗收。
六、包裝、發貨
1、產品包裝前必須放入產品合格證,使用說明書等。
2、產品包裝箱根據產品尺寸的大小、重量的不同,用不同厚度的鋼板焊接而成,保證產品在運輸(鐵路、航空、公路、郵政)過程中不出現損壞產品。
3、有專人負責產品的發運工作,保證產品安全正點送達到用戶的手中。
七、質量體系組織機構及相關手段
1、組織機構
2、相關手段措施
1)各種測量工具(內外徑千分尺、游標卡尺、水平儀等)每年去計量中心校核一次。
2)超聲波探傷,磁力探傷由固定協作單位進行,隨用隨到。
3)其他理化設備齊全。
八、質量管理
1、質保管理由總經理掛帥,廠長、總工程師直接抓,季度召開一次產品質量碰頭會,主要分析總結這一段內產品質量情況。優質品率統計。用戶反饋信息分析,相關負責人的職責履行情況等。
2、每季度如開一次產品質量小結會,檢查這一季度產品質量并與上一季度產品質量對比分析,找出提高或降低的原因。
3、每年召開一次產品質量總結會,評產品質量提高方面做出貢獻職員和工人,并給與物質獎勵。
九、售后服務
售后服務質量的好壞直接關系到我公司的聲譽、誠信度,也體現了我公司對用戶的責任心。因此我公司非常重視對用戶的售后服務,具體做法如下:
1、經常用電話、傳真等方式與用戶溝通,及時了解我們的產品在用戶中的使用情況,并收集有關產品質量方面的信息。
2、定期派出銷售人員到用戶中走訪,了解我公司產品質量情況,用戶的需求與意見。
3、用戶安裝我公司產品時根據用戶要求通過書面、通信等形式向用戶提供安裝方面的指導意見。
4、如果用戶提出派工程技術人員指導安裝調試或提出產品質量有問題時,經確認后立即派專職工程技術人員趕往用戶單位現場,及時解決安裝調試中的問題。
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